搖床是用于選別細(xì)粒物料的重力選礦設(shè)備,廣泛應(yīng)用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。我廠生產(chǎn)搖床歷史悠久,并不斷開發(fā)創(chuàng)新,從初的直條床面搖床基礎(chǔ)上發(fā)展到單曲波床面搖床(上世紀(jì)70年代),再到雙曲波床面搖床(上世紀(jì)90年代),使搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。
移動破碎篩分站
破碎設(shè)備
制砂設(shè)備
磨粉設(shè)備
選礦設(shè)備
建材設(shè)備
工程攪拌設(shè)備
給料篩分設(shè)備
洗砂輸送設(shè)備
選粉除鐵設(shè)備
除塵設(shè)備
Table concentrator
搖床是分選細(xì)粒礦石的常用選礦設(shè)備,處理金屬礦石時有效選剔粒度范圍是3~0.019毫米,選煤時上限粒度可達(dá)10毫米。6-S搖床的優(yōu)點(diǎn)是分選精度高,經(jīng)一次選別就可得到高品位精礦或廢棄尾礦,且可同時接出多個產(chǎn)品。
適用物料:錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等物料。
進(jìn)料粒度:≤0.15-≤2mm
生產(chǎn)能力:10-60t/d
產(chǎn)品功效進(jìn)料粒度&生產(chǎn)能力
搖床是用于選別細(xì)粒物料的重力選礦設(shè)備,廣泛應(yīng)用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。我廠生產(chǎn)搖床歷史悠久,并不斷開發(fā)創(chuàng)新,從初的直條床面搖床基礎(chǔ)上發(fā)展到單曲波床面搖床(上世紀(jì)70年代),再到雙曲波床面搖床(上世紀(jì)90年代),使搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。
結(jié)合了國內(nèi)搖床和重力選礦技術(shù),具有富集比高、選別效率好、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)
一次得出終精礦和終尾礦
與傳統(tǒng)工藝相比具有不用藥劑、耗能低、便于管理等優(yōu)點(diǎn),具有較高的性能價格比
選礦搖床主要由床頭、電動機(jī)、調(diào)坡器、床面、礦槽、水槽、來復(fù)條以及潤滑系統(tǒng)等八個部分組成床面的縱向往復(fù)運(yùn)動是通過曲柄連桿式傳動機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。電動機(jī)通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉(zhuǎn)搖桿隨之作上、下 運(yùn)動,搖桿向下運(yùn)動時,肘板推動后軸和往復(fù)桿向后移動,彈簧受到壓縮床面是通過聯(lián)動座和往復(fù)桿相連的,所以此時亦使床面作后退運(yùn)動,當(dāng)搖桿向上運(yùn)動時,由于受到彈簧的伸張力推動,床面隨之向前運(yùn)動。
名 稱 | 粗砂搖床 | 細(xì)砂搖床 | 礦泥搖床 | |
床面尺寸 | 長度(mm) | 4450 | 4450 | 4450 |
傳動端寬(mm) | 1855 | 1855 | 1855 | |
精礦端寬(mm) | 1546 | 1546 | 1546 | |
最大給礦粒度(mm) | 2 | 0.5 | 0.15 | |
給礦量(t/d) | 30-60 | 10-20 | 15-25 | |
給礦濃度(%) | 25-30 | 20-25 | 15-25 | |
行程(mm) | 16-22 | 11-16 | 8-16 | |
頻率(f) | 45-48 | 48-53 | 50-57 | |
床面清洗水量(t/d) | 80-150 | 30-60 | 10-17 | |
床面橫向坡度(°) | 2.5-4.5 | 1.5-3.5 | 1-2 | |
床面縱向坡度(%) | 1.4 | 0.92 | ---- | |
床面尖滅角(°) | 32-42 | 40 | 42 | |
選礦面積(㎡) | 7.6 | 7.6 | 7.6 | |
床面長度比 | 2.6 | 2.6 | 2.6 | |
床面端面形狀 | 矩形 | 鋸齒形 | 三角形 | |
電機(jī)功率(kw) | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
傳動機(jī)構(gòu) | 偏心連桿機(jī)構(gòu) |
名 稱 | 最大給礦 粒度(mm) |
給礦量 (t/d) |
粗砂搖床 | 2 | 30-60 |
細(xì)砂搖床 | 0.5 | 10-20 |
礦泥搖床 | 0.15 | 15-25 |
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